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許昌關于折彎模具設計的重要性

2020-06-04 
作者:江南液壓刀模具制造

折彎模具設計

折彎模具設計

折彎模具設計

隨著我國工業水平的不斷發展,折彎模具成為了工業發展過程中不可或缺的一員。市場需求的增大,促進的模具行業技術的不斷革新,是的折彎模具的設計成為衡量其質量的一個重要標準。因此,折彎模具制造商的進步不僅反映在各種數控模具,普通模具、R型模具和成型模具設備技術增加了更多考慮的理解是對折彎產品分析,并考慮產品的模具在生產過程中的實用性和便利性,才能設計出可以稱之為完美的折彎模具。


  折彎模具在設計過程中,設計工程師需要從多方面考慮所要設計的模具特性,包括模具鋼材的選用、所加工板材的性質、模具的整體結構和模具后期淬火熱處理等因素,另外還要考慮折彎模具的實用性和安全性,以此保障鈑金廠家在生產過程中的可加工性能和便捷性能。等等這些問題,需要在折彎模具設計之初都要全面考慮,這是現代模具行業最明顯的進步。

  在設計折彎模具時,一些細節方面的問題也會反復推敲決策。例如當折彎加工小尺寸板料是,如果設計不恰當,折彎機上模會因下壓側向力的作用,導致板料彎曲變形,同時引起模具磨損加劇,甚至會使得折彎機下模刮傷嚴重,上下模同時損壞。因此,針對這種問題,在設計之初,就考慮采用小V槽口,尤其是板料寬度小于18mm的鋼板。在加工偏窄條料時,條料會因槽口受限,直接下壓彎入下模槽口內部,而不是靠上模插入折彎處加工而成。因此,在設計折彎模具時,會考慮加入模具導套,起到一個支撐作用,這樣能使得折彎產品做出來很完美。

  此外,折彎模具淬火熱處理,同時會考慮多種方式處理,表面熱處理(高頻熱處理),整體熱處理,表面涂料、三種硬化技術,如三個熱處理可以有效地改善折彎模具的特性。但由于硬路的原因,模具的精度不同,使用壽命也不同。一般來說,整體熱處理折彎機精度高,變形少,壽命最長。表面熱處理和涂層僅適用于小噸位和軟金屬板材料,磨損程度略大。一般來說,如果是整體熱處理的折彎機,在磨損明顯之前可以使用2萬多次。

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